水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式:
当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,色母水下切粒机价格,由于粒子比表面积da化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,色母水下切粒机,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
东莞切粒机滚刀都是一般采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
切粒机滚刀的工作原理
切粒机滚刀所切的物料都是经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因为有滚刀螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,色母水下切粒机出售,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,从而呈现出来的是一种粘流状态,并且还是一定的压力和温度通过机头,后得到所需形状的制品。
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切粒机具体构造.铸带导向部分
铸带束导向部分的主要部件是纵向开凹槽导向板,顶部装 有气动操作的开车启动板,在接水的入口,水均匀的流过导向板的整个宽度,装置开停车时打末启动板,在驱动终止或冷却水的情况下也打开启动板,铸带束导向部分的底部装有停车板,在拉进部分(或称为引料部分)进料辊之间的间隙阻塞的情况下,切料机停车板联锁停车。为便于切割tou的维修,转辊的更换切割的调整等,在切割室的罩打开以后,铸带束导向板可以倾斜成水平位置。
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